Xülasə:Mövcud toxuculuq dairəvi arğac toxuculuq maşınının toxuculuq prosesində iplik daşıma vəziyyətinin monitorinqinin vaxtında aparılmamasını, xüsusən də ipliyin az qırılması və ipliyin qaçması kimi ümumi nasazlıqların indiki diaqnostika dərəcəsini nəzərə alaraq, Bu yazıda dairəvi toxuculuq maşınının iplik qidalanmasına nəzarət metodu təhlil edilir və prosesə nəzarət ehtiyacları ilə birlikdə infraqırmızı həssaslaşdırma prinsipinə əsaslanan ipliyin xarici monitorinq sxemi təklif olunur.Fotoelektrik siqnalın işlənməsi texnologiyası nəzəriyyəsinə əsaslanaraq, iplik hərəkətinin monitorinqinin ümumi çərçivəsi hazırlanmış, əsas aparat sxemləri və proqram təminatı alqoritmləri hazırlanmışdır.Eksperimental sınaqlar və maşında sazlama vasitəsilə sxem dairəvi arğac toxuculuq maşınlarının toxuculuq prosesi zamanı iplik hərəkəti xüsusiyyətlərini vaxtında izləyə və iplik qırılması və dairəvi arğacın iplik qaçışı kimi ümumi nasazlıqların düzgün diaqnozunu yaxşılaşdıra bilər. toxuculuq maşını, bu da Çin istehsalı olan dairəvi örgülü toxuculuq maşınlarının toxuculuq prosesində iplik dinamik aşkarlama texnologiyasını təşviq edə bilər.
Açar sözlər:Dairəvi Toxuculuq Maşını;Yam daşıma vəziyyəti;Monitorinq;Fotoelektrik Siqnalların Emalı Texnologiyası;Xarici asma ipliklərin monitorinqi sxemi;İplik Hərəkətinin Monitorinqi.
Son illərdə toxuculuq dairəvi toxuculuq maşınlarında siqnal səviyyəsini dəyişdirərək yüksək sürətli, mexaniki sensorlar, pyezoelektrik sensorlar, tutumlu sensorlar və səmərəli iplik qırılmalarının inkişafı dəqiq sensorların, maye sensorlarının və fotoelektrik sensorların inkişafına səbəb olmuşdur. ipliyin hərəkət vəziyyətinin diaqnozu.Piezoelektrik sensorlar iplik hərəkətinə nəzarəti vacib edir1-2).Elektromexaniki sensorlar iplik qırılmalarını əməliyyat zamanı siqnalın dinamik xüsusiyyətlərinə əsaslanaraq, lakin iplik qırılması və iplik hərəkəti ilə aşkar edir ki, bu da müvafiq olaraq yellənən və ya dönə bilən çubuqlar və sancaqlar ilə toxuculuq vəziyyətində olan ipliyə aiddir.İpliyin qırılması zamanı yuxarıda göstərilən mexaniki ölçülər iplə təmasda olmalıdır ki, bu da əlavə gərginliyi artırır.
Hal-hazırda iplik vəziyyəti əsasən elektron hissələrin yellənməsi və ya fırlanması ilə müəyyən edilir ki, bu da iplik qırılması siqnalını işə salır və məhsulun keyfiyyətinə təsir edir və bu sensorlar ümumiyyətlə iplik hərəkətini təyin edə bilmirlər.Kapasitiv sensorlar iplik daşınması zamanı daxili tutum sahəsindəki elektrostatik yükün yük təsirini tutaraq iplik nasazlığını müəyyən edə bilər, maye sensorları isə iplik qırılması nəticəsində yaranan maye axınının dəyişməsini aşkar edərək iplik nasazlığını təyin edə bilər, lakin tutumlu və maye sensorları daha həssasdır. xarici mühitə uyğunlaşır və dairəvi arğac maşınlarının mürəkkəb iş şəraitinə uyğunlaşa bilmir.
Şəkil aşkarlama sensoru iplik qüsurunu müəyyən etmək üçün iplik hərəkəti görüntüsünü təhlil edə bilər, lakin qiymət bahadır və toxuculuq toxunma maşını normal istehsala nail olmaq üçün tez-tez onlarla və ya yüzlərlə görüntü aşkarlama sensoru ilə təchiz olunmalıdır, buna görə də toxuculuqda təsvirin aşkarlanması sensoru arğacı maşın böyük miqdarda istifadə edilə bilməz.
Göndərmə vaxtı: 22 may 2023-cü il