Dairəvi toxuculuq maşınının sazlama prosesi zamanı parça nümunəsində dəliyin səbəbi nədir?Və ayıklama prosesini necə həll etmək olar?

Çuxurun səbəbi çox sadədir, yəni toxuculuq prosesində iplik öz gücündən daha çox qopma qüvvəsi, iplik xarici qüvvənin meydana gəlməsinə bir çox faktor təsir edir.İpliyin öz gücünə təsirini aradan qaldırın, yalnız tənzimləməmaşınistismara vermə prosesində ümumiyyətlə aşağıdakı hallar mövcuddur.
1 İplik gərginliyi böyükdür
Yüksək iplik gərginliyi iplikdə deşiklərə səbəb ola bilər.İğnə təzyiqinin miqdarı (iplik əyilmə) dəyişməzsə, ipliyin qidalanma sürətini azaldın, iplik gərginliyinin artmasına səbəb olacaqdır.Bu zaman ipliyin qidalanma gərginliyi ipin qopma gücünə yaxın olarsa, bir deşik əmələ gətirər, lakin toxuculuq davam edər, gərginlik artdıqca təkcə dəlik artmaz, həm də ipliyin yaranması ilə müşayiət olunur. iplik toxuculuq sahəsindən çıxır, nəticədə parkinq olur, adətən qırıq iplik kimi tanınır.

2 Maşın nömrəsi ilə istifadə olunan iplik arasında uyğunsuzluq

3 İplik iynələr tərəfindən ilgəyə büküldükdə o, iynələrdən ayrılacaq və növbəti toxuculuq prosesində yeni qarmaqlanmış ipə yapışacaq.

4 İplik bələdçisinin quraşdırılması mövqeyi
İplik bələdçisi toxuculuq iynələrinə çox yaxın quraşdırılıbsa və məsafə idxal olunan ipin diametrindən kiçikdirsə, iplik iplik bələdçisi ilə iynələr arasında sıxılacaq.

5Üzən iplik üçbucağının vəziyyətinin tənzimlənməsi
Toxuculuq prosesinin bəzi kompozit təşkilində, məsələn, pambıq və yun təşkilatı kimi, bu iynə sabit yolların sayına bərabər nisbətdə düz getməkdir, yəni toxuculuqda iştirak etmək deyil, lakin bu zaman bunlar iynə üzərində düz getmək üçün iynələr hələ də rulonda asılır, üzən xətt üçbucağı maşının mövqeyində və xaricində düzəldilə bilər, bu zaman içərisində üzən xətt üçbucağına xüsusi diqqət yetirməliyik. və mövqedən kənar tənzimlənmə.
6 ikiqat trikotaj maşınıiynə diski, iynə silindr üçbucağının nisbi mövqeyinin tənzimlənməsi

7 Bükülmə dərinliyinin tənzimlənməsi
Digər səbəblər
Örgü üçün yuxarıda göstərilən səbəblərə əlavə olaraq, bəzi ümumi səbəblər var.Məsələn, əyri iynə dili, həddindən artıq iynə aşınması, boş iplik saxlama kəməri, həddindən artıq parça gərginliyi, sıx iynə oluğu və s.


Göndərmə vaxtı: 30 aprel 2024-cü il