İğnə sıçraması və yüksək sürətli toxuculuq
Dairəvi toxuculuq maşınlarında daha yüksək məhsuldarlıq toxuculuq yemlərinin və dəzgahların sayının artması nəticəsində daha sürətli iynə hərəkətlərini nəzərdə tutur.fırlanma sürətləri. Parça Toxuculuq maşınlarında, son 25 il ərzində dəzgahların dəqiqədə dövriyyəsi demək olar ki, iki dəfə artdı və qidalandırıcıların sayı on iki dəfə artdı, beləliklə, bəzi sadə maşınlarda dəqiqədə 4000-ə qədər örgü toxuna bilər, bəzi yüksək sürətli tikişsiz şlanq maşınlarında isətangensial sürətiynələrin sürəti saniyədə 5 metrdən çox ola bilər. Bu məhsuldarlığa nail olmaq üçün maşın, kamera və iynə dizaynında tədqiqat və inkişaf tələb olunur. Təmizləmə və yıxılma nöqtələri arasında iynə hərəkətinin həcmini azaltmaq üçün mümkün olan yerlərdə iynə qarmaqları və qıfıllar isə ölçüləri azaldıldığı halda, üfüqi kam iz hissələri minimuma endirilib. "İynənin sıçraması" yüksək sürətli boru tipli maşın toxumasında əsas problemdir. Bu, iynə gövdəsinin dikiş kamerasının ən aşağı nöqtəsindən sürətlə uzaqlaşdıqdan sonra yuxarı atma kamerasının yuxarı səthinə dəyməsi nəticəsində qəfil yoxlanılması ilə əlaqədardır. Bu anda iynənin başındakı ətalət onun o qədər şiddətli titrəməsinə səbəb ola bilər ki, o, qırıla bilər; həmçinin bu bölmədə yuxarı fırlatma kamerası çuxura çevrilir. Buraxılmış hissədən keçən iynələr xüsusilə təsirlənir, çünki onların butsları yalnız camın ən aşağı hissəsinə toxunur və onları çox sürətlə aşağıya doğru sürətləndirən kəskin bir açı ilə. Bu təsiri azaltmaq üçün, bu buttları daha tədricən bucaq altında istiqamətləndirmək üçün tez-tez ayrı bir kamera istifadə olunur. Qeyri-xətti kameranın daha hamar profilləri iynənin sıçrayışını azaltmağa kömək edir və dikiş və yuxarı atma kameraları arasındakı boşluğu minimuma endirməklə dirsəklərdə əyləc effekti əldə edilir. Bu səbəbdən, bəzi şlanq maşınlarında yuxarı atma kamerası şaquli olaraq tənzimlənən tikiş kamerası ilə birlikdə üfüqi şəkildə tənzimlənir. Reutlingen Texnologiya İnstitutu bu problemlə bağlı xeyli araşdırma aparmışdır və nəticədə, qıvrım formalı gövdəli mandalı iynənin yeni dizaynı, qısa, daha aşağı hamar profilli istehsal edilmişdir. yüksək sürətli dairəvi toxuculuq maşınları. Mender forması iynə başına çatmazdan əvvəl zərbə zərbəsinin dağıdılmasına kömək edir, onun forması aşağı profil kimi stressə qarşı müqaviməti artırır, yumşaq formalı mandalı isə ikiqat mişarla kəsmə ilə yaranan yastıqlı mövqeyə daha yavaş və tam açılmaq üçün nəzərdə tutulub.
Xüsusi funksiyaları olan intim geyim
Maşın/texnologiya yeniliyi
Külotlu çoraplar ənənəvi olaraq dairəvi toxuculuq maşınlarından istifadə edərək hazırlanırdı. Karl Mayer-dən RDPJ 6/2 əyilmə toxuculuq maşınları 2002-ci ildə debüt edilib və tikişsiz, jakarlı naxışlı taytlar və balıq torlu külotlu çoraplar yaratmaq üçün istifadə olunur. Karl Mayer firmasının MRPJ43/1 SU və MRPJ25/1 SU jakkard tronik raşel toxuculuq maşınları krujeva və relyef kimi naxışlı külotlu çoraplar istehsal etmək qabiliyyətinə malikdir. Effektivliyi, məhsuldarlığı və külotlu çorabın keyfiyyətini artırmaq üçün maşınlarda digər təkmilləşdirmələr edildi. Külotlu çorap materiallarında şəffaflığın tənzimlənməsi də Matsumoto və digərlərinin bəzi tədqiqatlarının mövzusu olmuşdur. [18,19,30,31]. Onlar iki eksperimental dairəvi toxuculuq maşınından ibarət hibrid eksperimental toxuculuq sistemi yaratdılar. Hər örtük maşınında iki tək örtülü iplik bölməsi mövcud idi. Tək örtüklü ipliklər, əsas poliuretan iplik üçün 2 = 3000 tpm/1500 tpm çəkmə nisbəti ilə neylon iplikdə hər metrdə 1500 bükülmə (tpm) və 3000 tpm örtük səviyyələrini idarə etməklə yaradılmışdır. Külotlu çorap nümunələri sabit bir vəziyyətdə toxundu. Külotlu çorapda daha yüksək şəffaflıq aşağı örtük səviyyəsi ilə əldə edildi. Dörd fərqli külotlu çorap nümunəsi yaratmaq üçün müxtəlif ayaq bölgələrində müxtəlif tpm əhatə səviyyələrindən istifadə edilmişdir. Tapıntılar nümayiş etdirdi ki, ayaq hissələrində tək örtülü iplik örtmə səviyyəsinin dəyişdirilməsi külotlu çorap parçanın estetikasına və şəffaflığına əhəmiyyətli təsir göstərir və mexaniki hibrid sistem bu xüsusiyyətləri artıra bilər.
Göndərmə vaxtı: 04 fevral 2023-cü il